所謂鑄(zhu)造(zao)單(dan)晶(jing)就(jiu)是采(cai)用鑄(zhu)錠(ding)爐，利用籽晶(jing)以定向凝固的(de)(de)方(fang)式進行(xing)晶(jing)體生長，產(chan)出(chu)鑄(zhu)錠(ding)單(dan)晶(jing)大(da)錠(ding)，又(you)稱為(wei)準單(dan)晶(jing)或類單(dan)晶(jing)。而(er)在當前主流的(de)(de)工(gong)藝制造(zao)中，鑄(zhu)造(zao)其實是傳統的(de)(de)制作(zuo)方(fang)法。

“其實現(xian)在的(de)單、多晶(jing)之爭(zheng)就是直拉技術和鑄造(zao)技術的(de)競爭(zheng)，而鑄造(zao)單晶(jing)則是巧妙地將鑄造(zao)技術的(de)低成本、低能耗、大尺寸優(you)勢和單晶(jing)的(de)高效率、高質量優(you)勢結(jie)合到了一起。”浙江大學楊德仁院(yuan)士認為鑄造(zao)單晶(jing)吸取了鑄造(zao)與單晶(jing)兩(liang)方的(de)優(you)勢而成。

經歷近十年(nian)的(de)積淀，這一次，卷土(tu)重來的(de)鑄造單晶技術是否(fou)經得起市場(chang)的(de)考驗?又將蠶食誰(shui)的(de)市場(chang)?

卷土重來的鑄造單晶

回顧鑄(zhu)造單(dan)(dan)晶(jing)的(de)發(fa)展(zhan)歷史，就(jiu)會發(fa)現這并不是一個全(quan)新的(de)技術。據保(bao)利協(xie)鑫首(shou)席技術官萬躍鵬博士介紹，早在2005-2008年，BP Solar鑄(zhu)造單(dan)(dan)晶(jing)(Mono2)示范(fan)電站應用，效率約17-18.0%，接(jie)近(jin)直(zhi)拉(la)單(dan)(dan)晶(jing)，但(dan)并沒有規模化應用;到2010年左(zuo)右，國內晶(jing)澳、昱輝、LDK、協(xie)鑫、天合等企業推出鑄(zhu)造單(dan)(dan)晶(jing)產(chan)品(pin)，但(dan)是到2013年左(zuo)右，高效多晶(jing)產(chan)品(pin)興(xing)起，鑄(zhu)造單(dan)(dan)晶(jing)已基本(ben)被工業界放棄。

在技術探索(suo)階段(duan)，有的(de)技術被推崇逐漸成為主流，有的(de)方向被市場放棄也勢必有其不(bu)合時宜的(de)原因。

萬躍鵬認為當年鑄(zhu)造單晶沒有(you)規模(mo)化應(ying)用的(de)(de)(de)原因主(zhu)(zhu)要(yao)有(you)四點，一是(shi)當時的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)堿制(zhi)絨(rong)后有(you)較大(da)比例(li)(li)的(de)(de)(de)晶花，組件外觀成為市場接(jie)受的(de)(de)(de)主(zhu)(zhu)要(yao)障礙;二是(shi)由(you)于鑄(zhu)錠技(ji)術中位(wei)錯問題(ti)沒有(you)解決，電池(chi)效(xiao)率分布很(hen)廣，有(you)10-20%低(di)效(xiao)電池(chi);三是(shi)全單晶比例(li)(li)偏(pian)低(di)(<30%)，出(chu)現大(da)量2、3類(lei)片(pian)(大(da)晶花，高(gao)位(wei)錯);四是(shi)拼接(jie)縫在硅片(pian)上引起(qi)色(se)差。