1. 本機采(cai)用PLC智能(neng)控制，提高(gao)工作效率及蠟型精度(du)。

2. 本機(ji)采用了先進的液壓系統(tong)設計，當壓制較大(da)的蠟(la)件時(shi)，主(zhu)射(she)(she)蠟(la)缸所儲蠟(la)膏未能一次性注滿模具，射(she)(she)蠟(la)機(ji)副(fu)射(she)(she)蠟(la)缸繼(ji)續射(she)(she)蠟(la)，直(zhi)至射(she)(she)蠟(la)完(wan)成。在(zai)系統(tong)工作過程中，壓力始(shi)終保持在(zai)20Mpa一閃，合(he)模力(li)為50t，合模壓(ya)力(li)、射蠟壓(ya)力(li)及(ji)流量可調，對于生產(chan)(chan)不同(tong)種類的(de)產(chan)(chan)品具有(you)適應性，擴大使(shi)用單位的(de)市場(chang)應變(bian)能力(li)。

3. 在(zai)(zai)完成射蠟、保壓(ya)、升模(mo)等一系(xi)列動作(zuo)后，系(xi)統(tong)(tong)自動開啟溢流調節閥，即(ji)在(zai)(zai)待機狀態下液壓(ya)油未做工而返回(hui)冷(leng)卻(que)器(qi)，從而保證了電機的壽命，穩定性，更(geng)保證了液壓(ya)系(xi)統(tong)(tong)的可靠性，本機還安裝了壓(ya)模(mo)模(mo)板恒(heng)溫裝置，對(dui)于10公(gong)斤以上的(de)大件具有良好的(de)控(kong)制流(liu)紋的(de)作用。對(dui)于蠟模表(biao)面質量及尺寸控(kong)制有獨到之處。

4. 二(er)次高壓(ya)可防(fang)止厚大(da)蠟模凹陷，先低壓(ya)射(she)蠟達到快速充型后，轉入高壓(ya)保證蠟模表面與模具表面充分接觸，保證蠟模壓(ya)實，控制(zhi)蠟模收縮率。

5. 自動調節射蠟嘴的上下高度和前后距離。

6. 實現工業自動化，自動化的(de)輸蠟系統可減少在蠟處理(li)過程中的(de)人為浪(lang)費。