我于1993年畢業(ye)于北京科技大(da)學自動化系后，被(bei)分配至一家大型國營企業工作(zuo)，同年(nian)7月由朋友推薦，下海來到了當(dang)時新興(xing)的民營集體企業東營市南里集團公司新技術開發應用研究所工作

適逢開放好(hao)年(nian)代，有幸(xing)投(tou)身精鑄業

最初就職的研究所(suo)，是研發用于硅溶(rong)膠精密鑄(zhu)造(zao)的整廠設(she)備，我承擔全自動蒸汽(qi)發生器和(he)脫蠟釜項(xiang)目。當時國內還只有(you)十幾家臺灣獨資和合資(zi)企業的硅溶膠精密(mi)鑄造廠，東營南里(li)集團的魯昶公(gong)司就是其中之一。南里集(ji)團(tuan)發展初期積極依托清華大學(xue)的技術支持，上(shang)世(shi)紀九十(shi)年代初在清華大學(xue)機械系姜不(bu)居教授的關心下，為引進(jin)硅溶膠(jiao)精密鑄造新技術，促(cu)使南里集(ji)團(tuan)與(yu)臺灣(wan)昶東(dong)公(gong)司合資建立東(dong)營魯(lu)昶精鑄公(gong)司。該公(gong)司所有(you)的原輔材料(liao)以及(ji)設備(bei)都是(shi)從(cong)臺灣采購(gou)，尤其(qi)是(shi)精密鑄(zhu)造(zao)設備(bei)，一旦(dan)出現問題，如果臺方設備(bei)廠的售后人員，不(bu)能及(ji)時(shi)(shi)趕到(dao)現場維修，就(jiu)面臨著停(ting)工(gong)停(ting)產(chan)。當時(shi)(shi)設備(bei)使用一年質保期滿后，臺方的服務(wu)嚴重不(bu)及(ji)時(shi)(shi)，從(cong)而阻(zu)礙了(le)魯昶公(gong)司的進一步(bu)發展。此時(shi)南里集團已(yi)成為清華大學機械系鑄(zhu)造專業的(de)實習(xi)基(ji)地，1993年以魏智育先生(sheng)為代表的清(qing)華學子畢(bi)業后加入到南里集(ji)團發展，姜(jiang)不(bu)居教授為南里集(ji)團的(de)新技術發展傾注了大(da)量的(de)心血(xue)。她當時指出，中國的(de)精鑄(zhu)事業要(yao)想發展，就(jiu)要(yao)首先解決(jue)目前(qian)面臨的(de)瓶(ping)頸問題，即設備的(de)研發制造及原輔材料的(de)國產化，當(dang)時(shi)得到了南(nan)里(li)集團高(gao)層(ceng)的(de)高(gao)度響應，立即決定在南(nan)里(li)集團五金廠的(de)基礎上，通過資源整合，注入了新的(de)人員和加工(gong)設備(bei)，我當(dang)時(shi)有幸成為(wei)研發(fa)團隊的(de)一(yi)員，組(zu)織并見證了大陸第一(yi)家硅溶膠精密鑄造設備(bei)制造廠的(de)誕生，在1994年就生產出用于(yu)硅(gui)溶膠精(jing)鑄的(de)整(zheng)廠設備，大大促進了(le)國內硅(gui)溶膠精(jing)密鑄造企業的(de)發展。而后經歷了幾(ji)屆設備廠廠長(chang)的(de)更換，再加上集團(tuan)經營體制及(ji)業績總體下滑(hua)等原因，未能(neng)走的(de)更遠。當時許多(duo)技術(shu)骨干離(li)開后相繼在濟南、東營、秦皇島、廣東等地興辦硅(gui)溶膠精(jing)鑄設(she)備廠，促進了國(guo)內(nei)精(jing)鑄設(she)備制造業的(de)發展。

艱苦創業立門戶(hu)，初建東勝靠仿(fang)制

1997年(nian)我離開(kai)南里集團公司(si)自主創業(ye)，成(cheng)立了東營市(shi)東勝(sheng)鑄業(ye)有限(xian)責任(ren)公司(si)，最初只是(shi)7個人的(de)小(xiao)作(zuo)坊，靠做點附加(jia)值不高(gao)的(de)設備維持工廠的(de)運營(ying)，諸(zhu)如沾(zhan)漿機、浮砂桶、蠟(la)保溫箱、全自動(dong)蒸汽發(fa)生器(qi)等產品，并且都是完全仿制臺灣的(de)設備。

2000年(nian)中(zhong)國鑄造協會精鑄分會舉辦(ban)的精鑄出(chu)口企業年會在(zai)東營西城賓館召(zhao)開，在(zai)石(shi)家莊艾力格公司雷(lei)大(da)為先生的引薦下，認識了(le)中(zhong)國精鑄分會的周澤衡秘書長，并(bing)邀請到我公司(si)(si)參觀指導，當(dang)時公司(si)(si)已經(jing)發展到十幾個人，年銷售額(e)100多萬元(yuan)。他殷(yin)切(qie)希望，我們新(xin)生代(dai)力量能(neng)撐起中(zhong)國精(jing)(jing)鑄(zhu)設備的(de)一片天地(di)，還特別強(qiang)調：要(yao)想在精(jing)(jing)鑄(zhu)設備市(shi)場站穩腳跟(gen)，必須緊跟(gen)行業發(fa)展，必須要(yao)有(you)(you)自已(yi)的(de)品牌、必須要(yao)創新(xin)才能(neng)適應快速發(fa)展的(de)市(shi)場需(xu)(xu)(xu)求。當時(shi)有(you)(you)了(le)名(ming)師(shi)的(de)指(zhi)路，我們深受鼓舞，開始招(zhao)聘機電(dian)一體(ti)化專業技術人(ren)員，并加大了(le)市(shi)場調研(yan)的(de)力度，多方面了(le)解客戶(hu)的(de)需(xu)(xu)(xu)求，客戶(hu)的(de)需(xu)(xu)(xu)求就(jiu)是我們的(de)奮斗目(mu)標！

公司經過(guo)幾年(nian)的發展，除了生(sheng)產規(gui)模擴(kuo)大之外，2002年初還成立了由5人組(zu)成(cheng)的(de)技術研發中心，由機械專業(ye)的(de)碩士研究生和(he)自動化專業(ye)的(de)本科(ke)畢業(ye)生組(zu)成(cheng)，并且都有豐(feng)富的(de)實(shi)戰(zhan)經驗。

緊跟行業快發(fa)展，自(zi)主開發(fa)新裝備(bei)

2006年精鑄出口(kou)企業年(nian)會準備(bei)在無(wu)錫舉辦(ban)，這之前硅溶(rong)膠精鑄廠家的(de)焙燒工序大多都(dou)是(shi)采用柴(chai)油作為燃料的焙燒(shao)爐，而當(dang)時的柴油(you)價(jia)格節節攀升，且進入冬季之(zhi)后，時常鬧油(you)荒(huang)。針對當(dang)時的現狀，精鑄分會在(zai)2005年的精(jing)鑄出口企(qi)業年(nian)會(hui)上，就對國內的精鑄設備廠提(ti)出建(jian)議：焙燒工序能否尋(xun)求一種更加經濟的能源來代(dai)替柴油？我公司技(ji)術研發(fa)團隊，立即行動(dong)，通過深入市場調研，了解到其他行業已有一(yi)種煤轉氣的(de)方式(shi)，也可以實現高溫作業場合(he)。我公司研發中心經過六個月的(de)攻(gong)克，終(zhong)于在精(jing)鑄出口企業無錫年會(hui)召開之前，研制成功了(le)一款專(zhuan)門用于精(jing)密鑄造行業使用的煤(mei)氣發生器(qi)，且獲得(de)了(le)實用新型專(zhuan)利，并在會議承(cheng)辦工(gong)廠(chang)無(wu)錫新昶(chang)公(gong)司成功(gong)使用，大(da)大(da)降(jiang)低了焙(bei)燒(shao)成本，一時(shi)間(jian)被(bei)許(xu)多工廠紛(fen)(fen)紛(fen)(fen)采用。

2007年隨著國家對環保治理的重視，煤氣發生器(qi)已(yi)經(jing)不能(neng)適應環保(bao)的要(yao)求，我公司(si)技(ji)術研發團(tuan)隊及時調整戰略(lve)，研發生產了一種用硅碳棒作為加(jia)熱元件的電熱焙燒爐(lu)，其特點(dian)是升(sheng)溫速(su)度相(xiang)對傳(chuan)統(tong)電爐(lu)絲的焙燒爐(lu)快、維修維護方便且(qie)環保，尤其是夜間使用，利用低谷電政策，比煤氣發生器更節(jie)省。雖然電熱(re)焙燒爐有它的優勢(shi)，但畢竟(jing)是(shi)有一定(ding)的局限性(xing)，諸如(ru)存在著升溫速度不夠快、溫度場不夠均(jun)勻、維護(hu)成(cheng)本高、白天(tian)使用(yong)電費(fei)貴等缺點。

2008年，為開發(fa)大型焙燒窯，我(wo)(wo)公(gong)司(si)(si)技(ji)術主管王偉等人調研(yan)了(le)(le)鋼鐵行業的(de)(de)蓄(xu)熱式大型旋轉式窯爐，其(qi)最大的(de)(de)特點是節(jie)能，當(dang)時，我(wo)(wo)們公(gong)司(si)(si)的(de)(de)技(ji)術研(yan)發(fa)團隊深入(ru)幾(ji)家(jia)鋼鐵廠調研(yan)，弄懂弄通了(le)(le)此類設備的(de)(de)原理(li)(li)，且掌握了(le)(le)核心(xin)技(ji)術。并(bing)與當(dang)時的(de)(de)石家(jia)莊艾力格公(gong)司(si)(si)的(de)(de)梁樹山總經理(li)(li)以及石家(jia)莊盛(sheng)華公(gong)司(si)(si)靳松總經理(li)(li)深入(ru)溝(gou)通并(bing)宣(xuan)傳此爐的(de)(de)優勢，在他(ta)們的(de)(de)鼓勁下，我(wo)(wo)們制作了(le)(le)第(di)一臺水煤氣蓄(xu)熱式環形焙燒爐，用(yong)在石家(jia)莊盛(sheng)華企業集團的(de)(de)現場，并(bing)且使用(yong)效果獲(huo)得了(le)(le)好評。2009年精鑄(zhu)分會周澤衡(heng)秘書長參觀了(le)石家(jia)莊(zhuang)盛華公司旋轉式蓄熱焙(bei)燒爐使用現場(chang)后，找(zhao)到我公司在現場安裝調試(shi)的技術主管王(wang)偉詳細了解(jie)了具(ju)體(ti)(ti)的性能(neng)、原理(li)和使用參數等情況，提出(chu)了一個大膽的(de)設想(xiang)，這種節能燒嘴(zui)是(shi)否可以用到箱式焙燒爐上面？當(dang)時我們沒(mei)有把(ba)握作(zuo)出(chu)肯定的(de)回答，但(dan)我公司研發團隊立即召(zhao)開(kai)研(yan)討會，就此(ci)項議題進(jin)行深入(ru)細致的探討，并(bing)歷經(jing)11個(ge)月的時(shi)間，終于(yu)試(shi)制成功(gong)了國內第一臺蓄熱式箱(xiang)式燃氣(qi)節(jie)能(neng)焙(bei)燒爐，并(bing)獲得了實(shi)用新型專(zhuan)利。當(dang)時(shi)第一臺箱(xiang)式蓄熱式燃氣(qi)焙(bei)燒爐在溫州盛山公司試用，在同樣工(gong)況下原(yuan)來一罐50KG的液(ye)化氣可以焙燒2.5爐型(xing)殼，改用我公司的蓄熱(re)式焙燒爐之后，可(ke)以(yi)焙燒4.5爐型(xing)殼，極大的降低了能耗。隨后(hou)無錫鷹普公(gong)司得知我公(gong)司開發成功(gong)蓄(xu)熱式節能(neng)箱式(shi)焙燒爐的(de)消息(xi)，第一(yi)時間與(yu)我們聯系，采購了一(yi)臺試(shi)驗爐(lu)，經過兩個(ge)月的能耗(hao)測試(shi)，與原(yuan)來的普通燃(ran)氣爐(lu)相比，可以(yi)節能55%以(yi)(yi)上，且升溫(wen)迅速，焙燒(shao)質(zhi)量好。以(yi)(yi)鷹普(pu)陸建化副(fu)總領銜的設備團隊，在(zai)使用過(guo)程中提出了(le)很多提高穩定(ding)性(xing)、適(shi)用性(xing)、進(jin)一(yi)步節能的寶(bao)貴意見，諸(zhu)如增加保溫(wen)層厚度、PID控制模式(shi)、能源(yuan)控制系統聯網(wang)、配件升級(ji)等多項改善意(yi)見。直(zhi)到現在無錫鷹(ying)(ying)普(pu)精(jing)鑄(zhu)、鷹(ying)(ying)普(pu)航(hang)鑄(zhu)、宜興鷹(ying)(ying)普(pu)共(gong)計采購58臺套，至今為鷹普(pu)集(ji)團節約了能源幾千萬元(yuan)。現在我公司的節能焙燒爐已經形成(cheng)系列(lie)化，有箱式(shi)、臺車式(shi)、旋轉(zhuan)式(shi)；控制(zhi)(zhi)形式(shi)有普(pu)通(tong)型(xing)(xing)、智能控制(zhi)(zhi)型(xing)(xing)，并(bing)可(ke)實現(xian)能源管理的軟件(jian)控制(zhi)(zhi)等，截止目(mu)前(qian)為(wei)止已經為(wei)國(guo)內(nei)外(wai)客戶提供400多臺套。并在日資企(qi)業大(da)連林精密公司使(shi)用數臺，還連續出口土(tu)耳其、哈薩克斯(si)坦等(deng)國家。

2005年在寧波召開的(de)精鑄(zhu)大年(nian)會期(qi)間(jian)，介紹和參觀了寧波安德魯公司(si)的酸洗(xi)鈍化(hua)水回收處理設(she)備，精鑄分會領(ling)導提出隨著環保要(yao)求的(de)越來(lai)越嚴(yan)，以及(ji)對生態保護的(de)強烈(lie)意(yi)識，精鑄企業家要(yao)有社會責任感，還子孫后代(dai)一個安(an)全的(de)環境(jing)，酸洗堿爆(bao)廢水不能亂排。同(tong)時還要(yao)求我們(men)幾家設(she)備(bei)制造企(qi)業，能盡快開(kai)發適合精密鑄造的酸洗(xi)廢水處理設備。可能(neng)設備企(qi)業(ye)認為(wei)與現有業(ye)務關連(lian)不大，但我公司理解了行業急(ji)迫問題，不(bu)考慮眼(yan)前利(li)益，立(li)即第一(yi)時間(jian)行(xing)動，通過朋友介紹(shao)，聘請(qing)了(le)中國石油大學重(zhong)質油國家(jia)重(zhong)點實驗(yan)室的曲博士，與我公司(si)技術(shu)人(ren)員王明巖一(yi)起，通過了(le)解對其他行(xing)業廢(fei)水處理(li)經(jing)驗(yan)，于2007年(nian)設計并試制成功了國內第一臺專用于精鑄行業(ye)的(de)(de)中(zhong)小(xiao)企業(ye)、緊湊型酸洗專用廢水(shui)處理設備。通過跟(gen)泰州鑫宇精密鑄造有(you)(you)限公司(si)荊劍總經理的(de)(de)溝通，他當(dang)即決定采(cai)購(gou)我們(men)的(de)(de)樣(yang)機，通過當(dang)地環(huan)保部門的(de)(de)驗收(shou)，所有(you)(you)指標均達(da)到(dao)GB 8978-1996一級(ji)排(pai)放標準。在2009年3月份，該(gai)產品獲得了(le)國家新型實(shi)用(yong)專利(li)。并(bing)成功(gong)應用(yong)在泰州鑫宇、石家莊盛華、石家莊瑞特(te)、江西永發、大(da)連福(fu)島、西安皓森、江蘇漢諾威、濰坊盛龍等數十家精鑄企(qi)業

依靠(kao)團隊技工貿，創新發展出碩果

2008年金融(rong)危機之后，以(yi)出口為主的硅溶膠精密鑄(zhu)造生產企業(ye)也(ye)未能幸免，訂單下滑嚴(yan)重。但當時(shi)在國內4萬億投資的(de)刺激下，傳統的(de)水玻璃鑄造企業的(de)訂(ding)單不降反(fan)升(sheng)，我公(gong)司管理團(tuan)隊及(ji)時(shi)調整戰略，開(kai)始涉足傳統水玻璃型的(de)設備研(yan)發。2009年底(di)，通(tong)過精鑄分(fen)會介紹，認識了寧波(bo)萬冠公司應(ying)萬才總(zong)經理，應(ying)總(zong)思(si)維敏捷(jie)、善(shan)于研(yan)發新(xin)工(gong)藝、新(xin)設備。由于水玻(bo)璃(li)精鑄大(da)型鑄件(jian)手工制殼的勞動強度(du)過大(da)，他(ta)一直致(zhi)力于(yu)機械代替(ti)人工(gong)的探索和試驗。通過對寧波(bo)萬(wan)冠的現場參觀發現，該公司將挖掘(jue)機的動(dong)作原理用在了制殼操作上，可以代替(ti)工人繁(fan)重的手(shou)工勞動。這與(yu)我(wo)公司技術(shu)人(ren)員卞學(xue)順先生先前(qian)提出的：大(da)型轉臺式自(zi)動沾漿、掛砂、人(ren)工裝卸殼(ke)的原理極其類(lei)似。2010年底(di)，我們在(zai)周澤衡秘(mi)書長和應萬才(cai)總(zong)經(jing)理的(de)幫助下，制作了一臺三頭六(liu)臂(bei)液壓式水玻璃制殼機械臂(bei)，但由于(yu)結構設(she)計的缺陷以及液壓系統的不穩定性，最后未能投入市場而擱置，但也為我(wo)們在(zai)日后硅(gui)溶(rong)膠精鑄制殼(ke)機械(xie)化設備(bei)的開發上提供了借鑒(jian)和思路。

2012年后硅溶膠鑄造企(qi)業(ye)形勢好(hao)轉，迎(ying)來了一波擴產、改(gai)造、新建工(gong)廠的(de)(de)大好(hao)形勢，再加上當時(shi)人口紅利(li)的(de)(de)的(de)(de)逐漸消失，迎(ying)來了用工(gong)荒、用工(gong)貴以(yi)及人為作業(ye)不可(ke)控的(de)(de)局面，因(yin)此精(jing)鑄設備的(de)(de)機(ji)械化(hua)自動化(hua)勢在必行。

我公司(si)以王明巖、卞學順(shun)領銜的(de)十余人的(de)技術(shu)研發(fa)團隊，不等不靠，在沒有(you)前車之(zhi)鑒的(de)背景下，根據硅(gui)溶(rong)膠精密(mi)鑄造的(de)工(gong)藝特點(dian)和行(xing)業內的(de)現狀，自(zi)主進行(xing)設計、研發(fa)、改進、提升。。。終(zhong)于在2013年年初，成功的(de)研(yan)制(zhi)出(chu)適用(yong)于硅(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)工(gong)藝制(zhi)殼的(de)機械(xie)(xie)化設備(bei)：三、四臂制(zhi)殼機械(xie)(xie)手(shou)，填補了(le)國內(nei)硅(gui)(gui)溶(rong)膠(jiao)機械(xie)(xie)化制(zhi)殼設備(bei)自主研(yan)發的(de)空白。

從2013年(nian)開始(shi)，隨著生產規模的(de)擴(kuo)大，原(yuan)有廠(chang)(chang)房、設備、人員(yuan)等已經(jing)不能滿足客戶的(de)需(xu)求(qiu)，于年(nian)底異地動(dong)工建設新的(de)廠(chang)(chang)區，招聘了一批(pi)本科以(yi)上、機電一體(ti)化專業技(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)，以(yi)擴(kuo)大技(ji)術(shu)(shu)力量、售后(hou)服務團(tuan)隊(dui)以(yi)及生產過程中的(de)質(zhi)量控(kong)制(zhi)和檢驗環節。迄(qi)今為止技(ji)術(shu)(shu)和售后(hou)團(tuan)隊(dui)已達20余人，基本可以實現一旦設備(bei)故障，12個小時之內(nei)即可到達(da)現場(chang)(chang)的國(guo)內(nei)售后(hou)服務圈，為(wei)(wei)客戶解決了后(hou)顧(gu)之憂。為(wei)(wei)了進一步開拓新興的東南亞市場(chang)(chang)，我公司(si)于2018年10月(yue)成立了泰國(guo)售(shou)后服(fu)務部，預計2020年(nian)將在土耳其(qi)、墨(mo)西(xi)哥等地成(cheng)立新的(de)售后服務機構，使設計質量(liang)、制造質量(liang)、服務質量(liang)等有機的(de)融合為一體(ti)，努力實現科(ke)技成(cheng)果的(de)生產(chan)化、市場化。

研(yan)發無止境、創新在(zai)路上(shang)，東勝公司經過(guo)近(jin)五年努力，又先后研(yan)發成功了多臂(bei)制(zhi)殼(ke)機(ji)(ji)械(xie)(xie)手(shou)全(quan)(quan)自(zi)(zi)(zi)動高(gao)效(xiao)環保制(zhi)殼(ke)生產線、全(quan)(quan)自(zi)(zi)(zi)動射(she)蠟機(ji)(ji)、全(quan)(quan)自(zi)(zi)(zi)動連續蠟處(chu)理(li)(li)設(she)備、智能搖擺式(shi)脫蠟釜(fu)、單臂(bei)大件制(zhi)殼(ke)機(ji)(ji)械(xie)(xie)手(shou)、半自(zi)(zi)(zi)動切割(ge)機(ji)(ji)、全(quan)(quan)自(zi)(zi)(zi)動切割(ge)機(ji)(ji)等(deng)一系列(lie)自(zi)(zi)(zi)動化(hua)、機(ji)(ji)械(xie)(xie)化(hua)設(she)備。這些設(she)備成功的(de)應用(yong)在鷹普(pu)中國(guo)、鷹普(pu)航空、東風精鑄、嘉揚精密金(jin)屬、高(gao)密永和、泰州(zhou)(zhou)鑫宇、安(an)(an)徽應流、深(shen)圳泰鋼、石家莊盛華、石家莊博歐、堅(jian)朗(lang)五金(jin)、臺州(zhou)(zhou)百達、湖州(zhou)(zhou)南豐、北京青云(yun)儀表、貴州(zhou)(zhou)安(an)(an)吉以(yi)及泰國(guo)亞法、土(tu)耳其、哈塞(sai)克(ke)斯坦(tan)、德國(guo)等(deng)國(guo)內外數百家企業，尤其是用(yong)在硅溶膠行業的(de)三臂(bei)四(si)臂(bei)制(zhi)殼(ke)機(ji)(ji)械(xie)(xie)手(shou)、蓄熱式(shi)燃氣節能焙(bei)燒爐深(shen)得國(guo)內外用(yong)戶的(de)好評。在此(ci)特別感謝無錫(xi)鷹普(pu)公司在機(ji)(ji)械(xie)(xie)手(shou)、焙(bei)燒爐方面提(ti)供的(de)大量(liang)合理(li)(li)化(hua)的(de)建議(yi)、意見以(yi)及機(ji)(ji)械(xie)(xie)手(shou)60余套、焙燒爐50余套采購量(liang)的(de)大力支持(chi)！！

“你(ni)若盛開，蝴蝶(die)自(zi)來(lai)。”東(dong)勝正是執(zhi)著于(yu)對技術和(he)(he)品質(zhi)的(de)(de)堅持，才贏得(de)廣大客(ke)戶的(de)(de)認可(ke)。我(wo)們始終把(ba)解決和(he)(he)超越客(ke)戶的(de)(de)需求永遠(yuan)放(fang)到(dao)(dao)公司發展(zhan)的(de)(de)第一位。我(wo)們深知目前國(guo)(guo)(guo)內精(jing)鑄(zhu)工(gong)廠很多工(gong)序仍(reng)然嚴重依賴(lai)人工(gong)、存在著高(gao)(gao)能耗、高(gao)(gao)污染，并且相(xiang)對于(yu)高(gao)(gao)度自(zi)動(dong)化(hua)的(de)(de)其他機械行(xing)業，我(wo)們的(de)(de)精(jing)密(mi)鑄(zhu)造設備行(xing)業還處在相(xiang)對落后的(de)(de)階段。這些都讓(rang)(rang)我(wo)們清楚的(de)(de)意識到(dao)(dao)自(zi)己(ji)肩負的(de)(de)責任和(he)(he)使(shi)命(ming)，我(wo)們時刻在思考解決之道，從(cong)而提(ti)升(sheng)客(ke)戶的(de)(de)國(guo)(guo)(guo)際競爭(zheng)力(li)。作為(wei)中國(guo)(guo)(guo)精(jing)鑄(zhu)協(xie)會會員單位，公司愿(yuan)以(yi)品質(zhi)提(ti)升(sheng)價值，為(wei)讓(rang)(rang)中國(guo)(guo)(guo)精(jing)鑄(zhu)走向自(zi)動(dong)化(hua)、智能化(hua)、數字(zi)化(hua)而努力(li)。

                                                      摘(zhai)自《中囯精(jing)鑄發展六十年紀實》

作者簡介：

孫(sun)占新(xin)，男，1969年生，工學學士，山東(dong)東(dong)營(ying)市東(dong)勝機械自動化有限公司(si)總經(jing)理(li)